- La identificación y localización conjunta de las averías mecánicas más comunes (cojinetes, alineación incorrecta, desequilibrio, holguras) concentra los trabajos de mantenimiento en el origen del problema, con lo que se reducen los tiempos de parada no planificados.
- El nivel general de vibraciones le permite evaluar rápidamente el estado general de la máquina directamente desde la pantalla de diagnóstico
- La escala con indicaciones de gravedad de la avería (leve, moderada, grave, crítica) ayuda a priorizar el trabajo de mantenimiento
- Las recomendaciones de reparación advierten a los técnicos sobre las medidas correctoras.
- Los informes de diagnóstico detallados junto con los diagramas espectrales ayudan a confirmar la calidad de los datos y a acotar las posibilidades para la determinación de la causa originaria de la falla.
- La ayuda en pantalla sensible al contexto ofrece consejos en tiempo real y sirve de guía a los nuevos usuarios
- La configuración de velocidad flexible de la máquina brinda la posibilidad de evaluar una amplia gama de elementos, que incluyen sistemas de transmisión, cajas de cambios y engranajes cónicos.
- La memoria integrada ampliable de 2GB proporciona espacio suficiente para los datos de sus maquinas
- La función de autocomprobación garantiza un rendimiento óptimo y más tiempo para el trabajo.
- El tacómetro láser proporciona precisión en la medida de la velocidad de las máquinas en funcionamiento y favorece un diagnóstico seguro
- El acelerómetro triaxial reduce en 2/3 el tiempo de medida comparado con un sistema que use acelerómetros de eje único
- El software Viewer para PC amplía la capacidad de almacenamiento de datos y el seguimiento de los equipos.
Use el analizador de vibraciones Fluke 810 para las siguientes tareas:
- Solucionar rápidamente los problemas que presentan los equipos y comprender la causa principal de las averías.
- Inspeccionar el equipo antes y después del mantenimiento planificado y confirmar la reparación.
- Poner en marcha nuevos equipos y garantizar una instalación correcta.
- Proporcionar una prueba cuantificable de las condiciones de trabajo de los equipos y guiar las inversiones en cuanto a reparar o sustituir un equipo.
- Priorizar y planificar las reparaciones y trabajar con mayor eficiencia.
- Anticiparse a la aparición de averías en los equipos y tener el control sobre el inventario de piezas de repuesto.
- Formar a técnicos nuevos o con menor experiencia para mejorar la propia confianza y las habilidades en el seno del equipo de mantenimiento.
Haga clic para agregar este artículo al carrito.
Descripción
| Especificaciones de diagnóstico | ||
|---|---|---|
| Fallos habituales | Desequilibrio, holgura, alineación incorrecta y averías en los rodamientos | |
| Análisis de | Motores, ventiladores, correas y cadenas de transmisión, cajas de cambios y engranajes, acoplamientos, bombas (centrífugas, de pistón, de paletas deslizantes, de propulsión, de tornillo, de rotación de rosca, de engranajes, lobulares), compresores de pistón, compresores centrífugos, compresores de tornillo, máquinas con acoplamientos compactos, husillos | |
| Rango de velocidad de rotación de la máquina | 200 rpm a 12 000 rpm | |
| Información de diagnóstico | Diagnósticos claros con indicaciones de gravedad de la avería (leve, moderada, grave, crítica), detalles de reparación, picos experimentados, espectros | |
| Especificaciones eléctricas | ||
|---|---|---|
| Rango | Automático | |
| Convertidor A/D | 4 canales, 24 bits | |
| Ancho de banda útil | 2 Hz a 20 kHz | |
| Muestreo | 51.2 Hz | |
| Funciones de procesamiento de señales digitales | Filtro anti-aliasing configurado automáticamente, filtro paso alto, decimación, superposición, presentación en ventana, FFT, cálculo de la media | |
| Frecuencia de muestreo | 2.5 Hz a 50 kHz | |
| Rango dinámico | 128 dB | |
| Relación señal/ruido | 100 dB | |
| Resolución FFT | 800 líneas | |
| Ventanas espectrales | Hanning | |
| Unidades de frecuencia | Hz, órdenes, cpm | |
| Recuentos de amplitud | pulg./seg, mm/seg, VdB (EE.UU), VdB* (Europa) | |
| Memoria no volátil | Tarjeta de memoria micro SD, 2 GB de memoria interna + almacenamiento adicional a través de ranura accesible para el usuario | |
| Especificaciones generales | ||
|---|---|---|
| Dimensiones (anch. x long. x prof.) | 18.56 x 7.00 x 26.72 cm (7.30 x 2.76 x 10.52 pulg) | |
| Peso (con batería) | 1.9 kg (4.2 lb) | |
| Pantalla | ¼ VGA, 320 × 240 color (5.7» en diagonal) TFT LCD con retroiluminación de LED | |
| Conexiones de entrada/salida | Conexión de sensor triaxial | Conector M12 de 4 patillas |
| Conexión de sensor de eje único | Conector BNC | |
| Conexión de tacómetro | Conexión mini DIN de 6 patillas | |
| Conexión a PC | Conector mini ‘B’ USB (2.0) | |
| Batería | Tipo de batería | Ión-litio, 14.8 V, 2.55 Ah |
| Tiempo de carga de la batería | Tres horas | |
| Tiempo de descarga de la batería | Ocho horas (en condiciones normales) | |
| Adaptador de CA | Voltaje de entrada | 100 a 240 V CA |
| Frecuencia de entrada | 50/60 Hz | |
| Sistema operativo | WinCE 6.0 Core | |
| Idiomas | Inglés, francés, alemán, italiano, japonés, portugués, chino simplificado, español | |
| Garantía | Tres años | |
| Especificaciones ambientales | ||
|---|---|---|
| Temperatura de funcionamiento | 0 °C a 50 °C (32 °F a 122 °F) | |
| Temperatura de almacenamiento | -20 °C a 60 °C (-4 °F a 140 °F) | |
| Humedad de funcionamiento | 10 % a 95 % H.R. (sin condensación) | |
| Aprobaciones de agencias regulatorias | CHINA RoHS, CSA, CE, C TICK, RAEE | |
| Compatibilidad electromagnética | EN 61326-1:2006, EN 61010:1:2001 2a edición. | |
| Especificaciones del sensor | ||
|---|---|---|
| Tipo de sensor | Acelerómetro | |
| Sensibilidad | 100 mV/g (±5 %, 25 °C) | |
| Rango de aceleración | Pico de 80 g | |
| No linealidad de amplitud | 1 % | |
| Respuesta de frecuencia | Z | 2 – 7000 Hz ±3 dB |
| X, Y | 2 – 5000 Hz ±3 dB | |
| Requisitos de alimentación (IEPE) | 18 a 30 V CC, 2 a 10 mA | |
| Voltaje de salida de polarización | 12 V CC | |
| Conexión a tierra | Carcasa con conexión a tierra | |
| Diseño del elemento sensor | Cerámicas piezoeléctricas/corte | |
| Material de la cubierta | Acero inoxidable 316L | |
| Soporte de montaje | Tornillo prisionero de cabeza redonda 10-32, imán de tierras raras de 2 polos (resistencia a la tracción de 21.7 Kg) | |
| Conector de salida | M12 de 4 patillas | |
| Conector de acoplamiento | M12 – F4D | |
| Memoria no volátil | Compatible con TEDS 1451.4 | |
| Límite de vibración | Pico de 500 g | |
| Límite de impacto | Pico de 5000 g | |
| Sensibilidad electromagnética, equivalente en g | 100 μg/gauss | |
| Sellado | Hermético | |
| Rango de temperatura | -50 °C a 120 °C (-58 °F a 248 °F) ±7 % | |
| Garantía | Un año | |
| Especificaciones del tacómetro | ||
|---|---|---|
| Dimensiones (prof. x anch.) | 2.86 x 12.19 cm (1.125 x 4.80 pulg.) | |
| Peso | 96 g (3.4 oz) con cable | |
| Alimentación | Alimentación a través del analizador de vibraciones 810 | |
| Detección | Diodo láser clase 2 | |
| Rango | 6.0 a 99 999 rpm | |
| Precisión | 6.0 a 5999.9 rpm | ±0.01 % y ±1 dígito |
| 5999.9 a 99 999 rpm | ±0.05 % y ±1 dígito | |
| Resolución | 0.1 rpm | |
| Alcance efectivo | 1 cm a 100 cm (0.4 pulg. a 39.27 pulg.) | |
| Tiempo de respuesta | 1 segundo (>60 rpm) | |
| Reglage | Botón transparente de encendido/apagado de la medición | |
| Interfaz | Mini DIN 6 patillas | |
| Longitud del cable | 50 cm (19.586 pulg.) | |
| Garantía | Un año | |
| Accesorios del tacómetro | Cinta reflectora | 1.5 x 52.5 cm (0.59 x 20.67 pulg.) |
| Software Viewer para PC | ||
|---|---|---|
| Requisitos mínimos del hardware | 1 GB de RAM | |
| Requisitos del sistema operativo | Windows XP, Vista | |